Prostota i intuicyjność oprogramowania to mocna strona tych maszyn. Pratica Plus może być używana w każdym zakładzie produkcyjnym. Centra obróbcze Bottero mogą pracować zarówno na szkle, jak i na kamieniu, dzięki czemu ich zastosowanie jest jeszcze bardziej uniwersalne. Po sukcesie pierwszej wersji, centra robocze Bottero Pratica CNC ewoluowały wraz z nową wersją PLUS. Obie wersje 3- i 4-osiowe są wyposażone w nowe wysokowydajne wrzeciono ciśnieniowe.
Standardowe operacje obróbkowe (CNC 3-osiowe)
Dostępna w swojej najprostszej formie jako maszyna 3-osiowa CNC Bottero Pratica Plus może wykonywać następujące działania: wiercenie, frezowanie, szlifowanie i polerowanie oraz grawerowanie, a jako maszyna 4-osiowa odblokowuje możliwość wykonywania dodatkowych operacji obróbczych.
Standardowe funkcje
Najważniejszą cechą z przodu maszyny są oczywiście duże drzwi bezpieczeństwa z certyfikatem CE. Przez lata firma Bottero stosowała różne konstrukcje, ale mechanizm przesuwny to najlepsze rozwiązanie, dzięki któremu operator ma łatwy dostęp do całego obszaru roboczego.
Konstrukcja pola roboczego jest idealnie płaska oraz wytrzymała, na którym zostały umieszczone przyssawki i ograniczniki referencyjne, a wszystkie są utrzymywane w bezpiecznej pozycji przez dedykowaną maszynom pompę próżniową o dużej mocy. Jeżeli pole robocze ulegnie zużyciu lub nawet uszkodzeniu, można je naprawić za pomocą specjalnego narzędzia do obróbki.
Oczywiście cała obróbka odbywa się za pomocą tego, co jest sercem maszyny CNC, czyli elektrowrzeciona. Najnowsza generacja wysokowydajnych elektrowrzecion ciśnieniowych ma maksymalną prędkość obrotową 10 000 obr./min i maksymalną ciągłą moc znamionową 9,2 kW (S1), 11.04 przerywaną (S6). Ta generacja wrzeciona jest sprawdzona pod względem niezawodności, a Bottero zapewnia 2 lata gwarancji na 4000 godzin pracy jako standard na elektrowrzeciono.
Kolejną ważną cechą jest automatyczny system smarowania, który zapewnia utrzymanie krytycznych części mechanicznych maszyny w optymalnym stanie.
Stanowisko sterowania wraz z komputerem stanowi integralną część kompaktowego korpusu maszyny, co eliminuje konieczność stosowania oddzielnego stanowiska sterowania z powiązanymi kablami i rurami biegnącymi po podłodze i stwarzającymi ryzyko potknięcia.
Pod frontem znajduje się zbiornik wody obiegowej, który jest bardzo łatwo dostępny i można go wyjąć z przodu lub z tyłu maszyny.
Ponadto warto zauważyć, że drzwi otwierają się w takim sposób, aby umożliwić pełny, nieograniczony dostęp do obszaru roboczego, a cała woda znajduje się wewnątrz maszyny, a nie na podłodze.
W zakresie przechowywania narzędzi maszyna standardowo posiada pojedynczy, stały magazyn narzędzi po lewej stronie maszyny, z ilością dostępnych pozycji w zależności od głębokości maszyny.
Oprogramowanie
Kolejnym kluczowym aspektem, który daje CNC Pratica Plus ogromną przewagę nad konkurencją, jest własne dedykowane oprogramowanie działające na platformie Microsoft Windows.
Począwszy od tego, że oprogramowanie CAD Technocad jest łatwe w użyciu oraz w pełni funkcjonalne, ponieważ można z niego rysować od podstaw lub importować rysunki w standardowych formatach, takich jak DWG lub DXF, utworzone w ramach innych pakietów oprogramowania lub przesłane od klienta. W Technocad określamy również cykl obróbki, który chcemy wykonać na profilu, a na koniec nadajemy położenie przyssawek i ograniczników referencyjnych przed stworzeniem programu maszyny.
Program maszyny jest następnie przetwarzany przez oprogramowanie Technohuman, które w pełni kontroluje wszystkie aspekty operacji obróbki.
Połączenie Technocad i Technohuman jest bardzo dopracowane pod względem łatwości obsługi i funkcjonalności oraz jest unikalne dla Bottero, a każda maszyna jest dostarczana z 2 licencjami na oprogramowanie. Jeden oczywiście zainstalowany na maszynie i taki, który można zainstalować w biurze.
Technocad:
Technohuman:
Więcej informacji znajdziesz klikając w ten link
Jesteś zainteresowany otrzymaniem szczegółowej oferty? Napisz do nas!
Kontakt telefoniczny (od poniedziałku do piątku, w godzinach 8:00-16:00): 12 260 14 10
Kontakt mailowy: polver@polver.pl
Zespół Polver
Odwiedź nas na również tutaj:
