Jak długo szyby zespolone zachowują swoje właściwości termiczne?
Nowoczesne fasady szklane odgrywają kluczową rolę w efektywności energetycznej budynków. Jednak badania „Zrównoważone fasady szklane: zrozumienie długoterminowej wydajności termicznej szyb zespolonych”, zaprezentowane podczas Glass Performance Days 2025, ujawniają, że właściwości izolacyjne szyb zespolonych (IGU) zmieniają się z czasem.
Wycieki gazu wypełniającego IGU oraz degradacja powłoki mogą znacząco obniżyć efektywność izolacyjną, zwiększając zarówno zapotrzebowanie na energię, jak i ślad węglowy budynku.
Dla producentów, konsultantów ds. fasad i architektów rodzi się kluczowe pytanie: Jak zagwarantować, że szyby zespolone zachowają wydajność przez dekady, a nie tylko w momencie montażu?
Jak jakość wypełnienia gazem wpływa na trwałość szyb zespolonych
Badanie wskazuje, że stopień wypełnienia przestrzeni międzyszybowej gazem szlachetnym — argonem lub kryptonem — bezpośrednio wpływa na długoterminową efektywność energetyczną szyb zespolonych.
| Typ IGU | Wskaźnik strat argonu | Wpływ na wydajność |
|---|---|---|
| Dobrze skonstruowane jednostki | <5% strat w ciągu 25 lat | Nieznaczna zmiana wydajności |
| Jednostki zgodne z EN 1279-3 | ~1% strat rocznie | Umiarkowane obniżenie sprawności, nadal zgodne z normą |
| Wadliwe jednostki | Do 10% strat rocznie | Znaczny wzrost współczynnika U, ryzyko wczesnej awarii |
Utrzymanie jakości wypełnienia gazem jest więc kluczowe, by zapewnić długoterminowe oszczędności energii i redukcję emisji CO₂ – fundamenty zrównoważonego projektowania elewacji.
Co pokazują badania terenowe?
Analizy szyb zespolonych z budynków eksploatowanych nawet 25 lat wykazały szerokie zróżnicowanie poziomu argonu — nawet pomiędzy szybami tego samego typu. Średnio wiele jednostek nie spełniało wymaganego progu 80% stężenia gazu określonego w normie EN 1279-3.
Z badań wyłoniły się dwa kluczowe wnioski:
- Kontrola wizualna nie wystarcza. Wiele szyb, które wyglądają nienaruszenie, traci właściwości izolacyjne z powodu degradacji wypełnienia gazem.
- Retencja gazu jest zmienna. Na trwałość wpływają: rodzaj przekładki, jakość uszczelnienia i precyzja montażu.
Dlatego coraz większego znaczenia nabierają nieinwazyjne metody pomiarowe, takie jak laserowa analiza gazu TDLAS.
Pomiary nieinwazyjne – podstawa zrównoważonej kontroli jakości
Kontrola jakości to kluczowy element w strategii zrównoważonego rozwoju fasad. Dzięki nieinwazyjnym pomiarom gazu producenci i konsultanci mogą:
- Podczas produkcji: potwierdzić, że każda uszczelniona jednostka spełnia specyfikacje dotyczące wypełnienia gazem.
- W terenie: ocenić rzeczywistą kondycję elewacji i podejmować decyzje o renowacji na podstawie danych, a nie założeń.
- W całym cyklu życia: wykorzystać dane pomiarowe do modelowania emisji CO₂, wspierając strategie zerowej emisji netto.
Mierząc rzeczywisty poziom gazu zamiast go zakładać, można mieć pewność, że szyba będzie spełniała swoje zadanie przez cały okres eksploatacji.
W kierunku zerowej emisji netto dzięki zweryfikowanej wydajności
Szyby zespolone projektuje się z myślą o dekadach użytkowania, ale ich realna wartość ekologiczna zależy od utrzymania efektywności termicznej przez cały ten czas.
Regularne pomiary wypełnienia gazem to prosty, ale skuteczny krok w kierunku:
- wydłużenia żywotności szyb zespolonych,
- ograniczenia emisji CO₂ w eksploatacji,
- precyzyjnego modelowania śladu węglowego budynku.
Zrównoważone fasady nie powstają wyłącznie na etapie projektu — ich trwałość wymaga mierzalnej i ciągłej kontroli jakości.
Dowiedz się więcej o tym, jak rozwiązania Sparklike wspierają kontrolę jakości szyb zespolonych i zrównoważony rozwój fasad. Skontaktuj się z nami!
Kontakt telefoniczny (od poniedziałku do piątku, w godzinach 8:00-16:00): 12 260 14 10
Kontakt mailowy: polver@polver.pl
Zespół Polver
Odwiedź nas na również tutaj:
