Dlaczego pomiar stężenia gazu jest istotny
Wydajność cieplna szyb zespolonych (IGU) zależy w dużym stopniu od rodzaju i stężenia gazu wypełniającego. Gazy obojętne, takie jak argon, mogą z czasem ulatniać się przez degradację uszczelnień, co obniża izolacyjność cieplną. W efekcie:
-
rosną rachunki za energię,
-
spada komfort cieplny,
-
maleje ekologiczność budynków.
Najważniejsze wyzwania:
| Wyzwanie | Skutek |
|---|---|
| Migracja gazu | Argon i krypton uciekają szybciej niż powietrze wypełnia przestrzeń → spadek ciśnienia i izolacyjności. |
| Kontrola jakości | Producenci i instalatorzy potrzebują rzetelnych metod weryfikacji – wizualna ocena nie ujawnia stężenia gazu. |
Badanie z 2008 roku: metoda wyładowania elektrycznego DC
W artykule Nondestructive Method of Measuring Relative Concentration of Gases in Double-Pane Windows z 2008 roku zaprezentowano technikę pomiaru argonu w oknach dwuszybowych z wykorzystaniem wyładowania elektrycznego DC.
Jak to działa?
Analizując widmo emisji gazów w stanie wzbudzonym, można określić ich względne stężenie.
Główne cechy metody:
-
Nieinwazyjna: brak konieczności rozbierania IGU.
-
Czuła: dokładność do 5% przy średnich i wysokich stężeniach argonu.
-
Adaptowalna: przy niewielkich modyfikacjach (np. wprowadzeniu przewodu podczas produkcji) mogłaby być stosowana szerzej.
Ograniczenia:
-
Wymaga kontrolowanych warunków laboratoryjnych.
-
Potrzebne są spektrometry i specjalistyczny sprzęt.
-
Mało praktyczna do zastosowań w terenie.
Jak Sparklike wypełnia tę lukę
Choć metoda DC była innowacyjna, jej ograniczenia uniemożliwiały szerokie wdrożenie. Sparklike opracowało rozwiązania, które są praktyczne, mobilne i precyzyjne.
Technologia TDLAS
Urządzenia Sparklike, takie jak Sparklike Handheld i Sparklike Laser Portable 2.2, wykorzystują technologię Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy (TDLAS).
-
Według niezależnych testów ift Rosenheim, ich wyniki mieszczą się w granicy ±2% względem chromatografii gazowej.
-
To poziom dokładności wystarczający zarówno w produkcji, jak i przy kontroli w terenie.
Główne zalety Sparklike:
| Atut | Opis |
|---|---|
| Przydatność w terenie | Kompaktowe, mobilne – idealne do pomiarów na miejscu. |
| Nieniszczące badanie | Brak ryzyka uszkodzenia szyb zespolonych. |
| Uniwersalność | Można stosować w produkcji, instalacji i serwisie. |
| Dokładność | Precyzyjne wyniki potrzebne do oceny starzenia się IGU i jakości ogólnej. |
| Zastosowanie | Sprawdza się zarówno w szybach podwójnych, jak i potrójnych. |
Przeczytaj: Jak testy argonowe poprawiły jakość okien: Studium przypadku z wykorzystaniem Sparklike Handheld
Rola pomiaru gazu w cyklu życia IGU
Dokładny pomiar gazu ma znaczenie na każdym etapie życia szyby zespolonej:
| Etap | Rola pomiaru gazu |
|---|---|
| Produkcja | Potwierdza prawidłowe napełnienie gazem, zgodność ze standardami i działanie maszyn napełniających. |
| Instalacja | Upewnia, że IGU zachowały parametry po transporcie i montażu. |
| Serwis | Pozwala wcześnie wykryć ubytki gazu, co umożliwia szybką naprawę lub wymianę, utrzymując efektywność energetyczną. |
Podsumowanie
Dlaczego to ważne:
-
Szyby zespolone (IGU) wypełnione argonem lub kryptonem zapewniają lepszą izolację termiczną.
-
Ucieczka gazu w czasie powoduje spadek efektywności, wyższe koszty energii i obniżenie zrównoważenia budynków.
Badanie z 2008 roku:
-
Wprowadziło metodę pomiaru argonu w szybach dwukomorowych przy użyciu wyładowania elektrycznego DC.
-
Osiągnięto dokładność ok. 5% przy średnich i wysokich stężeniach gazu.
-
Zalety: nieinwazyjność, wysoka czułość, możliwość dostosowania do produkcji.
-
Ograniczenia: wymaga warunków laboratoryjnych i spektrometrów – nieprzydatna w testach terenowych.
Rozwiązanie Sparklike:
-
Urządzenia Sparklike Laser wykorzystują spektroskopię absorpcyjną strojoną diodowym laserem (TDLAS).
-
Niezależne testy (ift Rosenheim) wykazały wyniki w granicach ±2% względem chromatografii gazowej.
Korzyści:
-
Przenośne i łatwe w użyciu w terenie.
-
Nieinwazyjne – brak uszkodzeń szyb zespolonych.
-
Sprawdzają się w produkcji, montażach i serwisie.
-
Nadają się do szyb podwójnych i potrójnych.
Znaczenie w cyklu życia IGU:
-
Produkcja: weryfikacja prawidłowego napełnienia gazem i zgodności z normami.
-
Instalacja: kontrola po transporcie i montażu.
-
Serwis: szybkie wykrycie utraty gazu i utrzymanie wydajności energetycznej.
Wniosek:
Metody laboratoryjne, takie jak wyładowanie DC, dostarczają cennych informacji, ale Sparklike oferuje sprawdzone rozwiązanie praktyczne. Umożliwia ono wiarygodną kontrolę jakości, obniżenie zużycia energii i wspiera zrównoważone praktyki budowlane.
Kontakt telefoniczny (od poniedziałku do piątku, w godzinach 8:00-16:00): 12 260 14 10
Kontakt mailowy: polver@polver.pl
Zespół Polver
Odwiedź nas na również tutaj:
