MI Windows jest producentem okien i drzwi w Stanach Zjednoczonych. Aby usprawnić swoje operacje, MI Windows zakupili Sparklike Laser Integrated, technologię automatycznej kontroli jakości (QC) szyb zespolonych (IGU) na linii produkcyjnej. Transakcja została zawarta wspólnie z producentem linii IG Glaston.
Wysoka jakość jako propozycja wartości potwierdzona certyfikatami i standardami okien
Obecna sytuacja rynkowa dobrze potraktowała MI Windows. „Wszystko jest stabilne” – mówi John Walsh. Jednakże nowe programy Energy Star spowodowały konieczność zastanowienia się nad procesem produkcji i dlatego poczyniono potrzebne inwestycje. W przypadku MI Windows wymagania klientów dotyczą najwyższej jakości i obsługi. „Sprzedajemy produkt o wysokiej wartości, a klienci oczekują od tej propozycji najwyższej jakości, terminowej dostawy i kompletnych zamówień”. Z tego powodu zakup Sparklike Laser Integrated służył ich propozycji wartości produktu wysokiej jakości, który z łatwością spełnia standardy energooszczędnych okien.
MI Windows poważnie podchodzi do jakości i chce przekraczać ogólne wymagania. Polegają na certyfikacji i posiadają certyfikaty FGIA i NFRC. Na tej podstawie MI Windows zbudowało swój proces kontroli jakości. John wyjaśnia: „Programy kontroli jakości są zgodne z wymaganiami tych programów, a następnie udoskonalane, aby spełnić bardziej rygorystyczne wymagania klientów”.
Natychmiastowy wynik poziomu gazu
Dodanie Sparklike Laser Integrated do linii produkcyjnej IG nie było początkowo oczywiste, ale kiedy MI Windows zbadało opcje dla nowej linii, dostrzegło korzyści płynące z dodania zautomatyzowanego systemu koncentracji gazu do linii IG. Wykorzystali urządzenie Sparklike Handheld do losowego pobierania próbek, ale aby zwiększyć pewność jakości, zdecydowali się zainwestować w urządzenie laserowe.
„Chcieliśmy mieć natychmiastową weryfikację kontroli jakości na linii produkcyjnej pod kątem szybkości napełniania gazem. Inne linie wykorzystują wersję Sparklike Handheld z losowym próbkowaniem.
Dzięki wynikom Sparklike Laser Integrated możliwa jest lepsza optymalizacja i kontrola procesu napełniania gazem. Ponadto, ponieważ kontrola jakości poziomu gazu odbywa się we wszystkich jednostkach, niedostateczne ilości mogą zostać usunięte z partii przed wysłaniem. Dlatego kompleksowe kontrole jakości minimalizują odzysk produktów.
„Oczekujemy natychmiastowych rezultatów i możliwości odrzucenia jednostek, zanim trafią one na linie montażowe okien. Wyeliminuj wysyłanie do klientów słabo wypełnionych jednostek. Sparklike Laser Integrated umożliwia nam pobieranie danych na potrzeby monitorowania i analizy kontroli jakości oraz konserwacji.”
MI Windows chciałby, aby w przyszłości przeprowadzać kontrole jakości na większej próbie. Uważają, że wytyczne dotyczące pomiaru szybkości napełniania gazem stają się bardziej powszechne, a nawet obowiązkowe, niż tylko testowanie losowych próbek. Dzięki gamie produktów Sparklike firmy z branży okiennej mogą znaleźć rozwiązania spełniające swoje potrzeby w zakresie kontroli jakości.
Kontakt telefoniczny (od poniedziałku do piątku, w godzinach 8:00-16:00): 12 260 14 10
Kontakt mailowy: polver@polver.pl
Zespół Polver
Odwiedź nas na również tutaj:
