Znaczenie poziomu gazu dla niezawodności podwójnych szyb

0
Znaczenie poziomu gazu dla niezawodności podwójnych szyb
Zapewnienie wysokiej jakości i efektywności podwójnych szyb zespolonych (IGU) stanowi kluczowe zadanie dla producentów szkła. Choć kwestie estetyczne i konstrukcyjne często znajdują się w centrum uwagi, nie można pomijać istotnej, choć niewidocznej, roli poziomu gazu w uszczelnionych szybach zespolonych. Precyzyjny pomiar oraz utrzymanie optymalnego poziomu napełnienia gazem są nieodzowne dla zapewnienia niezawodnych i wydajnych szyb zespolonych, które spełniają najwyższe standardy branżowe i oczekiwania klientów.
 

Krytyczna rola gazu w podwójnych szybach zespolonych

Gazy obojętne, takie jak argon, krypton i ksenon, są kluczowe dla efektywności cieplnej szyb zespolonych. Dzięki ich niskiej przewodności cieplnej skutecznie ograniczają przenikanie ciepła, znacznie poprawiając izolację termiczną i obniżając koszty energii dla użytkowników końcowych. Badania wykazały:

  • Wypełnienie szyb argonem poprawia izolację cieplną nawet o 20% w porównaniu do szyb wypełnionych powietrzem.
  • Krypton, choć droższy, zapewnia jeszcze lepsze parametry w przypadku szyb z wąskimi przekładkami.
  • Gazy te zmniejszają również ryzyko kondensacji, co pozwala zachować czystość i estetykę szyb przez długie lata.

 

Studium przypadku: Zapewnienie wypełnienia gazem w produkcji

Profil firmy: Szkłoland LLC to europejski producent szkła budowlanego, dekoracyjnego i meblowego.

Wyzwanie: Firma nie była w stanie zweryfikować poprawności działania prasy gazowej używanej do produkcji szyb zespolonych.

Rozwiązanie: Szkłoland LLC zainwestował w nieinwazyjne urządzenie do pomiaru gazu – Sparklike Laser Portable, które pozwoliło na precyzyjne testowanie na końcu linii produkcyjnej i zostało pomyślnie zintegrowane z istniejącymi procesami.

Rezultaty:

  • Możliwość udowodnienia pełnego wypełnienia gazem oraz precyzyjnych wskaźników napełnienia.
  • 100% pewności, że prasa gazowa na linii produkcyjnej szkła izolacyjnego działa poprawnie.
  • Produkty lepszej jakości na rynku – większe zadowolenie klientów.

Przeczytaj historię klienta tutaj.

 

Konsekwencje niewystarczającego poziomu gazu

Niewystarczające napełnienie szyb gazem może skutkować:

  • Obniżeniem wydajności izolacyjnej: Utrata zaledwie 10% argonu powoduje spadek izolacyjności termicznej o około 5%.
  • Wyższymi kosztami energii dla użytkowników końcowych: Niewłaściwe wypełnienie gazem może zwiększyć rachunki za ogrzewanie i chłodzenie o 10-15%.
  • Niezadowoleniem klientów: Błędy w napełnieniu gazem są jedną z głównych przyczyn skarg klientów i mogą negatywnie wpływać na reputację producenta.

 

Rola technologii w kontroli jakości

Zaawansowane technologie, takie jak spektroskopia absorpcji lasera diodowego z regulacją (TDLAS), rewolucjonizują kontrolę jakości w zakresie pomiaru gazu. Na przykład Sparklike Laser Portable to nieinwazyjny analizator gazu, który umożliwia precyzyjne pomiary stężenia argonu i kryptonu, nawet w szybach potrójnych. Testy przeprowadzone przez ift Rosenheim wykazały, że Sparklike Laser Portable osiąga dokładność pomiaru na poziomie ±2% w porównaniu z chromatografią gazową.

 

Budowanie zaufania poprzez jakość

Zapewnienie optymalnego poziomu gazu w szybach zespolonych to nie tylko kwestia zgodności z normami branżowymi. To także zobowiązanie do dostarczania niezawodnych i energooszczędnych rozwiązań, które spełniają oczekiwania użytkowników końcowych i budują długoterminową lojalność wobec marki. Włączenie zaawansowanych narzędzi do pomiaru gazu do procesu produkcyjnego pozwala producentom zapewnić zgodność, konkurencyjność i wiarygodność swoich produktów.

 

Wniosek

Nauka o wypełnianiu szyb zespolonych gazem ma fundamentalne znaczenie dla przemysłu szklarskiego. Producenci, którzy inwestują w dokładne technologie pomiarowe i wdrażają solidne protokoły kontroli jakości, wyróżniają się nie tylko jakością swoich produktów, ale także ochroną reputacji oraz budowaniem zaufania klientów.

Aby uzyskać więcej informacji i szczegółowe badania, zapoznaj się z poniższymi materiałami:

 

Jesteś zainteresowany otrzymaniem szczegółowej oferty? Napisz do nas!

Kontakt telefoniczny (od poniedziałku do piątku, w godzinach 8:00-16:00): 12 260 14 10
Kontakt mailowy: polver@polver.pl

 


Zespół Polver

Odwiedź nas na również tutaj:

f_logo_RGB-Black_1024.png

Komentarze do wpisu (0)

1pxWersje językowe
1pxZaloguj się
1px Nie pamiętasz hasła? 1px Zarejestruj się
Obsługa Klienta (12) 26 01 410
1px do góry
Sklep jest w trybie podglądu
Pokaż pełną wersję strony
Sklep internetowy Shoper Premium