Case Study: W jaki sposób firma Xinruineng spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące 85% zawartości argonu i weryfikuje efektywność energetyczną

0
Case Study: W jaki sposób firma Xinruineng spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące 85% zawartości argonu i weryfikuje efektywność energetyczną

Niezawodna efektywność energetyczna szyb zespolonych zależy nie tylko od samej konstrukcji i użytych materiałów, ale w ogromnym stopniu od tego, co jest uszczelnione wewnątrz szyby. Chociaż argon znacznie poprawia izolację termiczną w porównaniu z powietrzem, jego zalety można zagwarantować tylko wtedy, gdy zawartość gazu zostanie dokładnie zmierzona i zweryfikowana.

Firma Xinruineng Glass Technology Co., Ltd. doskonale rozumie to wyzwanie. Wraz ze wzrostem wymagań dotyczących efektywności energetycznej budynków w Chinach, szyby zespolone wypełnione jedynie powietrzem przestały być wystarczającą opcją. Ze względu na stosunkowo wysoką przewodność cieplną powietrza, nie mogą one zapewnić parametrów izolacyjności wymaganych przez współczesne normy.

Szyby zespolone wypełnione argonem, charakteryzujące się znacznie niższą przewodnością cieplną, stały się zatem niezbędnym standardem do osiągnięcia niezawodnej izolacyjności termicznej i pełnej zgodności z przepisami.

Przeczytaj artykuł: Jednostki wypełnione argonem - kluczowa rola współczynnika wypełnienia w zapewnieniu niezawodnej wydajności izolacji

 

Potrzeba precyzyjnego pomiaru stężenia argonu

Chińskie normy krajowe (w tym norma GB/T 11944) stawiają sprawę jasno: szyby zespolone muszą utrzymywać początkowe stężenie argonu na poziomie co najmniej 85%. Stwarza to wyraźną potrzebę precyzyjnego i powtarzalnego pomiaru gazu. Bez bezpośredniej weryfikacji, producenci nie są w stanie potwierdzić zgodności ani zapewnić spójnej wydajności swojego produktu.

 

Wdrożenie nieinwazyjnego pomiaru w procesie produkcji

Aby sprostać tym wymaganiom, firma Xinruineng wprowadziła w 2023 roku wygodne, lekkie i nieinzwazyjne urządzenie do pomiaru stężenia argonu marki Sparklike. Od tego czasu urządzenie Sparklike Handheld jest nieprzerwanie wykorzystywane w procesie kontroli jakości firmy do weryfikacji szyb zespolonych.

 

Oto kluczowe korzyści, jakie przyniosło to rozwiązanie:

1. Badania bez ingerencji w szkło

Jedną z kluczowych zalet analizatora Sparklike Handheld jest jego zdolność do wykonywania pomiarów w sposób całkowicie bezinwazyjny. Szyba zespolona pozostaje nienaruszona, a stężenie argonu jest mierzone w ciągu zaledwie dwóch sekund. Urządzenie bezpośrednio wyświetla procentową zawartość gazu, umożliwiając natychmiastową weryfikację względem standardowych wymagań.

2. Poprawa efektywności kontroli jakości na linii produkcyjnej

Łatwość obsługi jest bardzo ważna w codziennej produkcji. Sparklike Handheld doskonale nadaje się do częstych kontroli wyrywkowych, co poprawia wydajność inspekcji przy jednoczesnym zachowaniu dokładności pomiaru. Wspiera to stabilną jakość szyb zespolonych i spójne parametry termiczne w poszczególnych partiach produkcyjnych.

3. Elastyczność: Pomiary na produkcji i w terenie

Xinruineng podkreśla, jak ważna jest lekkość urządzenia Sparklike Handheld i możliwość dokonywania pomiarów w dowolnym miejscu. Dzięki zasilaniu baterią litową, sprzęt może być elastycznie wykorzystywany zarówno na liniach produkcyjnych, jak i bezpośrednio na placach budowy, gdy jest to wymagane. Konserwacja jest prosta, a właściwa obsługa zapewnia długoterminową dokładność pomiarów.

4. Weryfikacja zgodności i optymalizacja procesów

Integrując pomiar argonu z przepływem pracy kontroli jakości, Xinruineng może weryfikować, czy jednostki szyb zespolonych spełniają wymagania chińskiej normy krajowej. Podejście to wspiera zgodność z przepisami, poprawia kontrolę procesu i minimalizuje ryzyko niewykrytych problemów z napełnianiem gazem.

 

Podsumowanie i wnioski

Przykład firmy Xinruineng Glass Technology wyraźnie pokazuje, że w obliczu rosnących wymagań energetycznych, zaufanie musi ustąpić miejsca twardym danym. Spełnienie rygorystycznych norm dotyczących 85% zawartości argonu jest niemożliwe bez precyzyjnej i powtarzalnej weryfikacji.

Wdrożenie technologii Sparklike Handheld przyniosło firmie wymierne korzyści na trzech kluczowych płaszczyznach:

  • Gwarancja zgodności: Pewność realizacji wytycznych standardu GB/T 11944 i dostarczania produktu o deklarowanych parametrach termicznych.
  • Optymalizacja produkcji: Eliminacja strat materiałowych dzięki metodzie nieniszczącej oraz przyspieszenie procesu kontroli jakości (pomiar w 2 sekundy).
  • Wszechstronność operacyjna: Możliwość przeprowadzania audytów jakości w dowolnym miejscu – zarówno na linii produkcyjnej, jak i bezpośrednio na placu budowy.

Case study Xinruineng to dowód na to, że zaawansowana kontrola jakości nie jest tylko wymogiem formalnym, ale strategicznym elementem budowania przewagi konkurencyjnej i dostarczania klientom niezawodnych, energooszczędnych rozwiązań.

 

Kontakt telefoniczny (od poniedziałku do piątku, w godzinach 8:00-16:00): 12 260 14 10
Kontakt mailowy: polver@polver.pl

 


Zespół Polver

Odwiedź nas na również tutaj:

f_logo_RGB-Black_1024.png

 
 

Komentarze do wpisu (0)

1pxWersje językowe
1pxZaloguj się
1px Nie pamiętasz hasła? 1px Zarejestruj się
Obsługa Klienta (12) 26 01 410
1px do góry
Sklep jest w trybie podglądu
Pokaż pełną wersję strony
Sklep internetowy Shoper Premium