Lipoplast weryfikuje poziom argonu, aby zagwarantować długoterminową wydajność
Lipoplast to rodzinna firma produkcyjna założona w 1994 roku przez dr. Valeriu Cîrpanu. To, co zaczęło się jako niewielki warsztat o powierzchni 300 m² w Timișoarze z sześcioosobowym zespołem, dziś jest nowoczesnym przedsiębiorstwem zatrudniającym ponad 150 specjalistów i dysponującym zakładem produkcyjnym o powierzchni 20 000 m².
Obecnie Lipoplast produkuje rocznie około 200 000 szyb zespolonych (IGU) oraz 20 000 okien i drzwi w swoich lokalizacjach w Timișoarze i Konstancy. Choć firma jest jednym z liderów rynku rumuńskiego, jej działalność wykracza daleko poza granice kraju. Lipoplast realizuje wymagające projekty architektoniczne w Belgii, Włoszech, Niemczech, a także w Ameryce Północnej.
Przy tak szerokiej obecności rynkowej utrzymanie powtarzalnej, wysokiej jakości produktów jest kluczowe.
Wyzwanie: kontrola niewidzialnego elementu wpływającego na parametry IGU
W Lipoplast kontrola jakości nie jest jednorazowym etapem końcowym – to proces towarzyszący każdej fazie produkcji.
Od momentu cięcia szkła przechodzi ono pomiary i kontrolę wizualną. Weryfikacja kontynuowana jest podczas szlifowania, hartowania i montażu końcowego. Każdy etap ma na celu zapewnienie, że gotowy produkt spełnia rygorystyczne wymagania techniczne.
Jednak jeden z kluczowych elementów szyby zespolonej pozostaje całkowicie niewidoczny.
„Najbardziej krytyczny komponent pakietu szybowego – gaz, który nadaje mu jego termiczną duszę – jest jednocześnie najbardziej niewidoczny.”
— Stefan Cîrpanu, Development Manager, Lipoplast
Argon ma bezpośredni wpływ na izolacyjność cieplną szyb zespolonych, a tym samym na spełnienie norm efektywności energetycznej obowiązujących na rynkach międzynarodowych. Bez pomiaru producent nie jest jednak w stanie jednoznacznie potwierdzić rzeczywistego stężenia gazu wewnątrz zamkniętej jednostki.
Lipoplast zdecydował się więc włączyć pomiar gazu do swojego procesu kontroli jakości.
Przeczytaj artykuł: Jednostki wypełnione argonem: kluczowa rola współczynnika wypełnienia w zapewnieniu niezawodnej wydajności izolacji
Rozwiązanie: weryfikacja napełnienia gazem z użyciem Sparklike Laser Portable
Aby zapewnić pełną transparentność i dostęp do wiarygodnych danych, Lipoplast wdrożył Sparklike Laser Portable jako element kontroli jakości w produkcji.
Pomiar gazu wykonywany jest bezpośrednio po procesie uszczelniania, gdy pakiet znajduje się jeszcze na hali produkcyjnej. Każde badanie potwierdza, że stężenie argonu spełnia wymagane normy, zanim produkt przejdzie do kolejnego etapu.
„To krótka, ale kluczowa pauza w przepływie produkcji, która potwierdza integralność uszczelnienia i długoterminową skuteczność wypełnienia.”
Dzięki szybkiemu i nieniszczącemu pomiarowi możliwa jest weryfikacja poziomu gazu bez uszkadzania gotowego wyrobu i bez zakłócania ciągłości produkcji.
Wykrywanie ukrytych ryzyk, zanim produkt opuści fabrykę
Pomiar gazu w Lipoplast stał się nie tylko elementem potwierdzającym zgodność, ale także narzędziem diagnostycznym.
Monitorowanie poziomu argonu pozwala szybko wykrywać potencjalne problemy technologiczne. Odchylenia w stężeniu mogą sygnalizować konieczność ponownej kalibracji urządzeń lub wskazywać na nieprawidłowości w procesie uszczelniania.
Bez systematycznej kontroli takie problemy mogłyby pozostać niezauważone aż do momentu montażu szyb w budynku.
„Monitorując poziom gazu, możemy natychmiast wykryć, czy maszyna wyszła z kalibracji lub czy uszczelnienie zostało naruszone przez drobną nieprawidłowość technologiczną.”
Wczesne wykrycie pozwala na natychmiastową korektę i eliminuje ryzyko kosztownych reklamacji po montażu.
Przeczytaj artykuł: Widoczne i niewidoczne wady szyb zespolonych (IGU) – dlaczego sama kontrola wizualna nie wystarcza?
Efekt: wzmocnienie zaufania klientów
Dla Lipoplast najważniejszym rezultatem wdrożenia pomiarów gazu jest budowanie zaufania – zarówno wewnątrz organizacji, jak i w relacjach z klientami.
Parametry izolacyjne szyby zespolonej zależą bezpośrednio od gazu w jej wnętrzu. Weryfikacja jego stężenia daje pewność, że produkt będzie spełniał deklarowane właściwości przez długie lata.
„Najważniejszą dywidendą jest zaufanie – waluta każdej długoterminowej współpracy.”
Potwierdzając stężenie argonu w każdej badanej jednostce, Lipoplast może udowodnić, że również niewidzialny element produktu został wykonany prawidłowo.
Spojrzenie w przyszłość: technologia i ludzie
Choć nowoczesne narzędzia pomiarowe dostarczają precyzyjnych danych, Lipoplast podkreśla, że równie istotny jest czynnik ludzki.
„Czynnik ludzki pozostaje najbardziej zmiennym elementem.”
Utrzymanie wysokich standardów wymaga nie tylko dokładnego sprzętu, ale także kultury organizacyjnej opartej na dbałości o szczegóły i odpowiedzialności operatorów.
Dla producentów, którzy dopiero rozważają wdrożenie pomiaru gazu, rada Lipoplast jest prosta:
„Nie możesz zarządzać czymś, czego nie mierzysz.”
Weryfikacja zawartości gazu to realne korzyści: wyższa jakość produktu, mniejsze ryzyko reklamacji oraz silniejsza pozycja na wymagających rynkach.
Chcesz dowiedzieć się więcej o pomiarze stężenia argonu w szybach zespolonych?
Skontaktuj się z namii sprawdź, jak Sparklike Laser Portable może wesprzeć Twoją kontrolę jakości.
Kontakt telefoniczny (od poniedziałku do piątku, w godzinach 8:00-16:00): 12 260 14 10
Kontakt mailowy: polver@polver.pl
Zespół Polver
Odwiedź nas na również tutaj:
